Générateurs d'azote ultra haute pureté

En tant que fabricant professionnel avec plus de dix ansFort d'expérience dans le domaine de la technologie de génération d'azote, LDH GAS s'est toujours concentré sur l'innovation technologique comme noyau et sur les services personnalisés comme marque de fabrique, fournissant des solutions de génération d'azote efficaces et fiables pour le secteur industriel mondial.
L'entreprise dispose désormais d'une chaîne complète de capacités, depuis la recherche et le développement de technologies de base jusqu'à la production à grande échelle, de la conception personnalisée aux services globaux, et est devenue un partenaire de confiance pour les équipements de production de gaz.
En termes de technologie et de force de production, LDH GAS a constitué une équipe technique professionnelle composée d'experts en séparation de gaz, d'ingénieurs en mécanique et de talents en recherche sur les procédés. Ils ont exploré en profondeur les deux voies techniques principales de la séparation membranaire et de l'adsorption modulée en pression (PSA), et peuvent contrôler avec précision les exigences de production d'azote allant de 95 % à 99,999 % de niveaux de pureté. L'équipe de production à grande échelle-s'appuie sur le système de fabrication standard ISO et utilise des systèmes de conception CAO 3D et des technologies de gestion automatisée des matériaux pour réaliser une fabrication précise et un contrôle qualité strict depuis les composants principaux jusqu'à l'ensemble du système, garantissant quechaque appareil répond aux normes internationales communes de qualité et de sécurité.

Nous sommes des experts en générateurs d'azote

Produisez efficacement de l'azote gazeux, prenez en charge la surveillance à distance et soyez capable de visualiser l'état de fonctionnement en temps réel grâce au système intelligent, facilitant ainsi la gestion. L'adoption d'une technologie avancée garantit une sortie stable et répond aux exigences des opérations continues. La pureté peut être ajustée de manière flexible et précise selon différents scénarios pour être compatible avec plusieurs industries.

• 5K +
  Projets terminés
  5k de travail complet
• 30 +
  Notre expert
  Ouvrier de conception expert

APPRENDRE ENCORE PLUS

 

Le point de départ des services personnalisés est l'-analyse approfondie des besoins des clients. L'équipe technique complétera un profil précis grâce à la "méthode de recherche tridimensionnelle- :
Personnalisation des paramètres de base : pour les indicateurs de base tels que la pureté de l'azote (95 % - 99.9995%), le débit (10 L/h - 1150Nm³/h) et la pression de sortie (jusqu'à 16 barg), une solution adaptée combinant deux voies techniques - (PSA) et la séparation par membrane - sera conçue en fonction des caractéristiques de ces technologies - par exemple, un 99,999 % le système d'azote ultra-haute-pure est personnalisé pour le scénario de soudage précis dans la fabrication électronique, et un dispositif de séparation par membrane économique à 99 % est fourni pour le scénario de conservation des aliments ;
Personnalisation de l'adaptation des processus : conception optimisée pour les exigences environnementales extrêmes, comme un système monté sur châssis résistant à la corrosion par brouillard salin pour les plates-formes pétrolières offshore, un équipement silencieux et miniaturisé pour les instruments de précision de laboratoire et une solution intégrée conteneurisée pour la protection contre la poussière et les chocs pour les sites miniers ;
Personnalisation de la collaboration des processus : intégration approfondie avec le processus de production du client, telle que l'intégration de dispositifs de détection de pureté en ligne et de ventilation automatique pour la production aseptique dans l'industrie pharmaceutique, de systèmes de contrôle de verrouillage de pression pour les cuves de réaction chimique, garantissant que l'approvisionnement en azote gazeux est synchronisé avec le rythme de production en temps réel.
2. Conception de systèmes modulaires : équilibrer adaptabilité et évolutivité
Basées sur le concept de conception « modules de base + plugins fonctionnels », les solutions personnalisées peuvent être combinées et mises à niveau de manière flexible à l'avenir :
Personnalisation des formes structurelles : proposez diverses formes telles que le style armoire-(pour les scénarios de laboratoire), le style monté sur skid-(pour une installation rapide dans les sites industriels) et le style conteneur-(pour les besoins d'approvisionnement en gaz mobile), minimisant l'espace au sol grâce à une disposition compacte, par exemple, en concevant un système empilé pour la salle blanche électronique à espace limité-, réduisant ainsi la surface au sol de 40 % ;
Personnalisation de l'intégration des fonctions : intégration de la compression de l'air, du séchage et de la déshydratation, de la pressurisation de l'azote, du remplissage des groupes de bouteilles et d'autres modules de support selon les besoins pour former une "unité d'alimentation en gaz unique" -. Par exemple, une station entièrement intégrée sur châssis-comprenant un compresseur d'air, un sécheur et un générateur d'azote est personnalisée pour les champs de pétrole éloignés, permettant un fonctionnement indépendant sans équipement supplémentaire ;
Personnalisation de la réserve d'expansion : réservez un espace d'expansion grâce à une conception d'interface modulaire. Lorsque la capacité de production du client augmente, le nombre de tours d'adsorption ou de composants membranaires peut être directement augmenté pour obtenir une mise à niveau en douceur de la production d'azote gazeux de 50 Nm³/h à 200 Nm³/h, évitant ainsi des investissements répétés dans l'équipement.

Le principe de fonctionnement du générateur d'azote

Tableau des paramètres de sélection de l'équipement

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